嘉興市委常委、統(tǒng)戰(zhàn)部部長(zhǎng)李小平，嘉興市臺(tái)辦主任霍忠華，平湖市委常委、統(tǒng)戰(zhàn)部部長(zhǎng)王蘭平等相關(guān)人員陪同。朱主任一行充分了解了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況和未來(lái)的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，同時(shí)也詳細(xì)詢(xún)問(wèn)了公司當(dāng)前發(fā)展以及臺(tái)商在大陸生活兩個(gè)方面需要政府支持和解決的問(wèn)題。

公司董事長(zhǎng)袁安素首先向調(diào)研組一行報(bào)告了目前納獅涂層的新型納米材料在醫(yī)療、5G、汽車(chē)、新能源、半導(dǎo)體、航空航天等領(lǐng)域的產(chǎn)品應(yīng)用，并從集團(tuán)技術(shù)發(fā)展軌跡、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念及邁向下一個(gè)20年的遠(yuǎn)景展望等幾個(gè)方面向朱主任一行作了詳細(xì)介紹。

“我們的夢(mèng)想，源自于對(duì)一個(gè)小小納米涂層材料的堅(jiān)持。二十個(gè)年頭不懈的為成千上萬(wàn)個(gè)客戶(hù)解決問(wèn)題讓我們?nèi)找孀聣?，成為中?guó)制造業(yè)配套服務(wù)不可或缺的一環(huán)?！奔{獅涂層作為最早進(jìn)入國(guó)內(nèi)的納米涂層企業(yè)，從2002年在國(guó)內(nèi)設(shè)立第一個(gè)涂層中心起，至今在全國(guó)已發(fā)展有11個(gè)涂層中心。

TiN氮化鈦涂層和ZrN氮化鋯涂層，由于主要元素在元素周期表同一族上，其涂層性能也很接近。但氮化鋯價(jià)格高于氮化鈦，因此成為少數(shù)涂層，并不常見(jiàn)。

氮化鋯無(wú)液滴效果好于氮化鈦

鋯（Zr）是一種銀色、堅(jiān)硬、易碎的金屬，具有很高的熔化溫度（1852oC）和極高的沸騰溫度（4377oC）。

鈦（Ti）是一種銀白色的過(guò)渡金屬，其特征為重量輕、強(qiáng)度高，耐濕氯氣腐蝕。具有較高的熔化溫度（1660℃）和較高的沸騰溫度（3287oC）。

高沸點(diǎn)削弱了“無(wú)導(dǎo)向”電弧蒸發(fā)過(guò)程中液滴形成的傾向。因此，氮化鋯（ZrN）的冷凝薄膜往往比其它難熔金屬更光滑。

應(yīng)注意的是，還有許多其它因素會(huì)影響液滴排放，如陰極點(diǎn)的移動(dòng)速度、導(dǎo)熱系數(shù)、冷卻效果（影響平均排放表面溫度）、沉積系統(tǒng)配置以及氧化物、氮化物和金屬表面的殘余覆蓋率，或碳化物。最后一個(gè)因素由陰極材料與存在于表面上的反應(yīng)性氣體的化學(xué)反應(yīng)速率與純陰極金屬和反應(yīng)性表面膜去除速率（“表面中毒”）的比率來(lái)定義。

ZrN的熔化溫度為2980℃，僅略高于TiN的2930℃，體相硬度約為1500hv，低于TiN的2000hv。但由于納米涂層的結(jié)晶方式存在很多未知的不確定因素，PVD沉積的ZrN鍍膜的硬度往往高于TiN薄膜，耐氧化也高于氮化鈦的500℃。

因此，電弧蒸發(fā)氮化鋯（ZrN）鍍膜通常比在類(lèi)似條件下沉積在工件表面上的氮化鈦膜更平滑，并且具有更高的抗氧化性。

氮化鋯涂層（ZrN）具有良好的潤(rùn)滑性

ZrN是一種比TiN或TiCrN更貴且更少見(jiàn)的涂層，但在部分精加工應(yīng)用中，還是值得的。我們建議在需要良好潤(rùn)滑性的應(yīng)用中使用。如：鋁加工，木工和銅加工是其表現(xiàn)出高性能的應(yīng)用之一。可用在輕磨高速鋼和硬質(zhì)合金小刃徑的刀具，擁有優(yōu)異的精加工性能。

氮化鋯涂層是一種比較少見(jiàn)的涂層；因此，不提供免費(fèi)打樣，數(shù)控刀具至少在800以上起訂。請(qǐng)致電我們了解交貨期信息。

IET清洗系統(tǒng)

側(cè)面IET清洗系統(tǒng)可以確保涂層有效區(qū)域刻蝕的均勻性，刻蝕速率為0.25um/h

SPARK少液滴技術(shù)

先進(jìn)的高能離子源可有效減少涂層液滴，滿(mǎn)足大多數(shù)單層，多層，納米層的涂層生產(chǎn)。

軟硬件加速，降低運(yùn)營(yíng)成本

• 參考涂層時(shí)間：低于5小時(shí)完成3μm TiAlN
• 控制器一鍵操作，從爐體升溫，抽真空，清洗，鍍膜，降溫智能完成
• 多類(lèi)型掛具，高效加工常規(guī)刀具和模具
• 磁懸浮分子泵，縮短抽真空時(shí)間，并保證真空度
• 兩套IET清洗系統(tǒng)，保證了高效的刻蝕速率和均勻性
• 高達(dá)250A，8個(gè)高功率加熱器，總功率48KW
• 8-10個(gè)電弧陰極，大幅提升涂層沉積速率
• 4套流量計(jì)及專(zhuān)用控制系統(tǒng)，保障生產(chǎn)效率
• 氮?dú)?可調(diào)溫高純冷卻水，雙循環(huán)快速冷卻大尺寸工件

內(nèi)螺紋加工中絲錐遇到的挑戰(zhàn)

絲錐是在鉆頭等加工的底孔上進(jìn)行攻絲的。與車(chē)銑削螺紋相比，攻絲過(guò)程是在半封閉極為狹小的空間進(jìn)行。從而造成了以下諸多困擾：

困擾1——切屑不容易排出。
困擾2——絲錐與工件及切屑間接觸面積大，導(dǎo)致摩擦大，加工熱量也大，且不易冷卻。
困擾3——絲錐攻絲往往又是后段工序，如果絲錐折斷或者其它問(wèn)題容易導(dǎo)致工件報(bào)廢，造成損失。

為解決這些痛點(diǎn)，需要絲錐涂層即能提升表面硬度，又要有良好的紅硬性，以及盡可能的光滑。

納獅涂層解決方案-新的工藝方案

自主 技術(shù)SPARK “無(wú)液滴”涂層 + 高能等離子體清洗
高能等離子體清洗，使涂層結(jié)合力質(zhì)的提升
SPARK工藝，保證涂層表面極其光滑、細(xì)膩

客戶(hù)端內(nèi)部惡劣工況加速測(cè)試
測(cè)試結(jié)果:比競(jìng)品TiN壽命提升1倍。

納獅絲錐涂層特性及應(yīng)用