TiN氮化鈦涂層和ZrN氮化鋯涂層，由于主要元素在元素周期表同一族上，其涂層性能也很接近。但氮化鋯價(jià)格高于氮化鈦，因此成為少數(shù)涂層，并不常見(jiàn)。

氮化鋯無(wú)液滴效果好于氮化鈦

鋯（Zr）是一種銀色、堅(jiān)硬、易碎的金屬，具有很高的熔化溫度（1852oC）和極高的沸騰溫度（4377oC）。

鈦（Ti）是一種銀白色的過(guò)渡金屬，其特征為重量輕、強(qiáng)度高，耐濕氯氣腐蝕。具有較高的熔化溫度（1660℃）和較高的沸騰溫度（3287oC）。

高沸點(diǎn)削弱了“無(wú)導(dǎo)向”電弧蒸發(fā)過(guò)程中液滴形成的傾向。因此，氮化鋯（ZrN）的冷凝薄膜往往比其它難熔金屬更光滑。

應(yīng)注意的是，還有許多其它因素會(huì)影響液滴排放，如陰極點(diǎn)的移動(dòng)速度、導(dǎo)熱系數(shù)、冷卻效果（影響平均排放表面溫度）、沉積系統(tǒng)配置以及氧化物、氮化物和金屬表面的殘余覆蓋率，或碳化物。最后一個(gè)因素由陰極材料與存在于表面上的反應(yīng)性氣體的化學(xué)反應(yīng)速率與純陰極金屬和反應(yīng)性表面膜去除速率（“表面中毒”）的比率來(lái)定義。

ZrN的熔化溫度為2980℃，僅略高于TiN的2930℃，體相硬度約為1500hv，低于TiN的2000hv。但由于納米涂層的結(jié)晶方式存在很多未知的不確定因素，PVD沉積的ZrN鍍膜的硬度往往高于TiN薄膜，耐氧化也高于氮化鈦的500℃。

因此，電弧蒸發(fā)氮化鋯（ZrN）鍍膜通常比在類似條件下沉積在工件表面上的氮化鈦膜更平滑，并且具有更高的抗氧化性。

氮化鋯涂層（ZrN）具有良好的潤(rùn)滑性

ZrN是一種比TiN或TiCrN更貴且更少見(jiàn)的涂層，但在部分精加工應(yīng)用中，還是值得的。我們建議在需要良好潤(rùn)滑性的應(yīng)用中使用。如：鋁加工，木工和銅加工是其表現(xiàn)出高性能的應(yīng)用之一?？捎迷谳p磨高速鋼和硬質(zhì)合金小刃徑的刀具，擁有優(yōu)異的精加工性能。

氮化鋯涂層是一種比較少見(jiàn)的涂層；因此，不提供免費(fèi)打樣，數(shù)控刀具至少在800以上起訂。請(qǐng)致電我們了解交貨期信息。